Oprire unică Industria laserelor Soluţie
Leave Your Message
Ingineria structurilor metalice
Ştiri

Ingineria structurilor metalice

17 februarie 2025

Ingineria structurilor metalice este în primul rând o disciplină inginerească structurală care utilizează materiale din oțel, caracterizate prin rezistență ridicată, greutate redusă și performanțe seismice excelente.

01 Proces și aplicare

Ingineria structurilor metalice implică în principal utilizarea oțelului profilat și a plăcilor de oțel pentru fabricarea de componente precum grinzi de oțel, coloane de oțel și ferme de oțel. Producătorii trebuie să efectueze procese precum tăierea, teșirea și găurirea țevilor de oțel în timpul producției pentru a îndeplini cerințele de formă și dimensiune ale structurilor. Aceste componente sunt apoi asamblate prin sudare sau prin înșurubare.

Structurile din oțel sunt utilizate pe scară largă în fabrici industriale, clădiri înalte, poduri și alte domenii. Acestea oferă viteze mari de construcție, scurtând efectiv ciclul de construcție. În plus, sunt ecologice, permițând reciclarea și reutilizarea materialelor, ceea ce le face o parte semnificativă a construcțiilor moderne.

Inginerie-structură-oțel-2
Inginerie-structură-oțel-3

02. Puncte dificile în industria structurilor metalice

1. Provocări legate de controlul calității: Micile abateri la sudare, vopsire și alte procese pot afecta calitatea generală.

2. Dificultăți de construcție: Construcția este dificilă din cauza unor factori precum vremea și condițiile de la fața locului, ceea ce face dificilă asigurarea eficienței și preciziei instalării.

3. Concurență intensă: Industria este extrem de competitivă, licitațiile cu prețuri mici fiind frecvente, ceea ce duce la marje de profit reduse.
Aceste puncte slabe împiedică dezvoltarea sănătoasă și rapidă a industriei structurilor metalice.

03 Soluții

1. Tăiere de precizie:Asigură tăierea precisă a diferitelor țevi de oțel, îndeplinind cerințele complexe de conectare ale structurilor metalice.

2. Tăiere de mare viteză: Funcția de tăiere de mare viteză îmbunătățește semnificativ eficiența producției și reduce costurile proiectului.

3. Tăiere diversificată:Produce suprafețe de tăiere netede, reducând la minimum nevoia de prelucrare suplimentară. Poate fi prelucrat flexibil Oțel de proces țevi de diferite diametre și grosimi de perete, permițând diverse modele de tăiere prin programare. Acest lucru duce la îmbunătățiri ale preciziei, eficienței și calității fabricației în industria structurilor metalice.

Inginerie-structură-oțel-4
Inginerie-structură-oțel-5

04 Echipament recomandat

Seria G120K/G170K/G240K Avantajele mașinii de tăiere a tuburilor cu laser, cu cinci axe și teșire 3D de mare viteză:

1. Tăiere înclinată la ±45°, finalizată într-un singur pas.

2. Unghiul de teșire este reglabil până la 45°, asigurând suduri mai rezistente.

3. Tăiere 3D eficientă la 45° pentru diverse țevi de dimensiuni mici și medii.

G120C-G170C-G240C Mașină de tăiere a țevilor cu laser 3D de mare viteză (montată lateral)
Avantaje:

1. Viteză și eficiență ridicate: Accelerație de până la 1,6 G, de 5-6 ori mai rapidă decât mașinile convenționale.

2. Gamă largă de tăiere și utilizare ușoară: Capabilă să taie țevi rotunde, pătrate, ovale și de forme speciale. Acceptă funcționare 24 de ore din 24 cu un sistem de operare optimizat și ușor de utilizat.

3. Zonă moartă mică pentru capetele posterioare, economisind materiale și reducând post-procesarea: Capătul posterioar teoretic de tăiere este de aproximativ 40 mm, reducând semnificativ risipa de material.

4. Tăiere ulterioară: Echipat cu un dispozitiv integrat de reglare a înălțimii pentru manipularea ușoară a țevilor deformate.

Inginerie-structură-oțel-6
Inginerie-structură-oțel-7

G170M Avantajele mașinii laser fără desen:

1. Nu este nevoie de desene, economisind timp și efort.

2. Prindere automată cu clemă dublă, convenabilă și economisitoare de forță de muncă.

3. Capete extrem de scurte, economisind materiale și costuri.

4. Mișcarea clemei frontale înainte, asigurând precizie și ușurință în utilizare.