Caz de proiect pentru aplicații de mașini inginerești

Rezumat:
Industria utilajelor de construcții este o industrie importantă care furnizează echipamente mecanice pentru diverse tipuri de construcții inginerești. Acoperind numeroase categorii, cum ar fi excavatoare, încărcătoare și macarale, este utilizată pe scară largă în domenii precum construcțiile, mineritul și transporturile. Are o mare importanță în promovarea construcției de infrastructură, îndreptându-se constant către inteligența și electrificarea tehnologiei. În prezent, deși se confruntă cu provocări precum concurența și fluctuațiile cererii, perspectivele de dezvoltare sunt încă largi și reprezintă o componentă cheie a industriei prelucrătoare din China.

Puncte de durere și soluții
Există multe puncte slabe în industria utilajelor de construcții.
1. Costuri ridicate de cercetare și dezvoltare, cu investiții semnificative în dezvoltarea de noi tehnologii și produse.
2. Furnizarea de componente este ușor afectată, iar atunci când componentele critice depind de câțiva furnizori, penuriile pot întârzia producția.
3. Cerințele de mediu din ce în ce mai stricte au dus la transformarea echipamentelor către emisii reduse și energii noi, ceea ce îngreunează acest proces.

Avantajele planului:
Mașinile de tăiat țevi cu laser au avantaje evidente în industria utilajelor de construcții.
1. Precizie ridicată de tăiere, capabilă să prelucreze cu precizie diverse tipuri de țevi, îndeplinind cerințele de precizie ale utilajelor inginerești pentru componente.
2. Suprafața de tăiere are o calitate bună, ceea ce este propice pentru sudarea ulterioară și alte proceduri de prelucrare.
3. Poate realiza tăieri grafice complexe pentru a satisface diverse nevoi de design.
4. Eficiența ridicată a tăierii poate scurta eficient ciclul de producție. În plus, gradul ridicat de automatizare reduce costurile forței de muncă și îmbunătățește eficiența generală a producției.
5. Nu vor exista emisii poluante în timpul procesului de tăiere, poluarea mediului fiind zero.

Echipamente recomandate pentru prelucrarea mașinilor inginerești
1. Mașină de tăiere țevi cu laser 3D de mare viteză G120C-G170C-G240C (cu suspendare laterală)
Avantaje și caracteristici:
1. Viteză mare și eficiență ridicată: accelerația atinge 1,6G, iar eficiența este de 5-6 ori mai mare decât cea a mașinilor obișnuite de tăiat țevi;
2. Gamă largă de tăiere și utilizare ușoară: Această mașină poate tăia mai multe tipuri de țevi, inclusiv țevi rotunde, țevi pătrate, țevi eliptice, țevi cu forme speciale și acceptă funcționare 24 de ore din 24. Un sistem de operare standard în industrie cu optimizare profundă, răspuns rapid și funcționare minimalistă. Combină perfect viteza, funcționalitatea și stabilitatea.
3. Puncte moarte mici în materialul cozii, economisind materiale și reducând post-procesarea: Echipamentul taie teoretic materialul cozii la aproximativ 60 mm, economisind considerabil pierderile de material;
4. Tăiere ulterioară: Vine cu un dispozitiv de reglare a înălțimii integrat ca dotare standard, facilitând manipularea țevilor deformate.
2. Mașină de tăiat țevi cu laser 3D complet automată G90
Avantaje și caracteristici:
1. Viteză mare, eficiență ridicată: accelerația atinge 1,6G, eficiența este de 5-6 ori mai mare decât cea a mașinilor obișnuite de tăiat țevi;
2. Tăierea țevilor în mai multe procese: Acest model poate viza diverse tipuri de țevi: țevi rotunde, țevi pătrate, țevi rotunde, alte țevi cu forme speciale etc.;
3. Sistem de operare inteligent: Sistem de operare personalizat exclusiv, software standard de imbricare și funcție de tăiere volantă;
4. Materialul cozii este extrem de scurt, economisind materiale: Tăierea normală a materialului cozii de către echipament este de aproximativ 40 mm, economisind considerabil pierderile de material:
5. Tăiere ulterioară: standard cu un dispozitiv de reglare a înălțimii, poate tăia cu ușurință țevile deformate;
6. Recunoașterea automată a capetelor și cozilor materialelor: Materialele de cap și cozi sunt separate automat de produsele finite, reducând procesele de sortare manuală;
7. Metode de alimentare diversificate, diferite rafturi de alimentare pot fi selectate în funcție de nevoi: alimentarea complet automată poate realiza cu adevărat: alimentare automată → alimentare automată → tăiere automată → sortare automată → descărcare automată