Estudo de caso de projeto de aplicação de máquinas de engenharia

Resumo:
A indústria de máquinas para construção é um setor importante que fornece equipamentos mecânicos para diversos tipos de obras de engenharia. Abrangendo inúmeras categorias, como escavadeiras, carregadeiras e guindastes, é amplamente utilizada em áreas como construção civil, mineração e transporte. É de grande importância para o desenvolvimento da infraestrutura, avançando constantemente em direção à inteligência e eletrificação tecnológica. Atualmente, apesar de enfrentar desafios como a concorrência e a flutuação da demanda, as perspectivas de desenvolvimento ainda são amplas e o setor é um componente-chave da indústria manufatureira da China.

Dificuldades e soluções
Existem muitos pontos problemáticos na indústria de máquinas de construção.
1. Custos elevados de pesquisa e desenvolvimento, com investimentos significativos no desenvolvimento de novas tecnologias e produtos.
2. O fornecimento de componentes é facilmente afetado e, quando componentes críticos dependem de poucos fornecedores, a escassez pode atrasar a produção.
3. As exigências ambientais cada vez mais rigorosas levaram à transformação dos equipamentos para baixas emissões e novas energias, tornando isso difícil.

Vantagens do plano:
As máquinas de corte a laser para tubos apresentam vantagens óbvias na indústria de máquinas de construção.
1. Alta precisão de corte, capaz de processar com exatidão diversos tipos de tubos, atendendo aos requisitos de precisão de máquinas de engenharia para componentes.
2. A superfície de corte apresenta boa qualidade, o que facilita a soldagem subsequente e outros procedimentos de processamento.
3. Permite realizar recortes gráficos complexos para atender a diversas necessidades de design.
4. A alta eficiência de corte pode reduzir significativamente o ciclo de produção. Além disso, o alto grau de automação reduz os custos de mão de obra e aumenta a eficiência geral da produção.
5. Não haverá emissões poluentes durante o processo de corte, resultando em zero poluição para o meio ambiente.

Equipamentos recomendados para processamento em máquinas de engenharia
1. Máquina de corte a laser 3D de alta velocidade para tubos G120C-G170C-G240C (suspensão lateral)
Vantagens e características:
1. Alta velocidade e eficiência: a aceleração atinge 1,6G e a eficiência é de 5 a 6 vezes maior que a das máquinas de corte de tubos comuns;
2. Ampla gama de corte e operação fácil: Esta máquina pode cortar diversos tipos de tubos, incluindo tubos redondos, quadrados, elípticos e com formatos especiais, e suporta operação 24 horas por dia. Possui um sistema operacional padrão da indústria com otimização profunda, resposta rápida e operação minimalista. Combina perfeitamente velocidade, funcionalidade e estabilidade.
3. Pequenos pontos cegos no material da cauda, ​​economizando materiais e reduzindo o pós-processamento: O equipamento corta teoricamente o material da cauda em cerca de 60 mm, economizando muito em perdas de material;
4. Cortes subsequentes: Vem com um ajustador de altura integrado de série, facilitando o manuseio de tubos deformados.
2. Máquina de corte de tubos a laser 3D totalmente automática G90
Vantagens e características:
1. Alta velocidade e eficiência: a aceleração atinge 1,6G, com eficiência 5 a 6 vezes maior que a de máquinas comuns de corte de tubos;
2. Corte de tubos em múltiplos processos: Este modelo pode ser utilizado para diversos tipos de tubos: tubos redondos, tubos quadrados, tubos cilíndricos, tubos com formatos especiais, etc.;
3. Sistema operacional inteligente: Sistema operacional personalizado exclusivo, software de aninhamento padrão e função de corte em voo;
4. O material da cauda é extremamente curto, economizando material: O corte normal do material da cauda pelo equipamento é de cerca de 40 mm, reduzindo significativamente o desperdício de material.
5. Corte subsequente: equipado com um ajustador de altura padrão, permite cortar facilmente tubos deformados;
6. Reconhecimento automático de cabeças e caudas de materiais: Os materiais de cabeça e cauda são separados automaticamente dos produtos acabados, reduzindo os processos de triagem manual;
7. Métodos de alimentação diversificados, com diferentes racks de alimentação selecionáveis ​​de acordo com as necessidades: a alimentação totalmente automática permite alcançar: alimentação automática → corte automático → classificação automática → descarregamento automático